SJT 10536.1-1994 钨钍合金丝

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中华人民共和国电子行业标准,SレT 10536.1 - 94,鸨车土金丝杆,1994-08-08 发布1994-12-0I 实施,中华人民共和国电子工业部发布,中华人民共和电子行业标准,鸨针合金丝,Tungsten — thorium allog wires,SJ/T 105361—94,1主题内容与适用范,1-1本标准规定了鸨社合金丝的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存,1.2本标准适用于电真空器件、电光源等用的用粉末冶金方法制造的鸨社合金丝(以下简称,产品),2引用标准,GB 3312鸨社合金中二氧化社的测定,GB 4324鸨化学分析方法,3产品分类,3.!产品命名,产品牌号由三部分组成,用WThX表示,WThX,二氧化牡的百分含量,一针的化学元素符号,铝的化学元素符号,示例:WTh7表示鸽社合金中二氧化灶含量为0.7% X10%,3- 2牌号、用途、规格,3. 2.1产品牌号和用途应符合表1的规定,表1,牌号用途,WTh7 制造电子管的挂钩,弹簧,高温电极,气体放电光源的阴极等,WThlO 制造电子管的阴极,栅极,高温电极,耐農灯丝等,WThl5 制造电子管的阴极,栅极,高温电极,耐震灯丝等,3. 2.2产品的规格应符合表2的规定,中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01 实施,1 -,SJ/T 105361—94,牌号,表2,WTh7 WThlO WThl5,ptm,最大直径,最小直径,1800,150,4技术要求,4.I化学成分,产品的化学成分组成应符合表3的规定,表3 %,.,牌号鸨含量不低于二氧化铉含量,杂质元素总含量,不大于,i,每种杂质元素,含量不大于,WTh7 98. 91 0. 7〇.〇. 99 0.10 0. 01,WThlO 98. 41 1.00.L49 0.10 0. 01,WThl5 97. 91 L 5〇.L 99 0.10 0. 01,4. 2尺寸,4.2.1产品的直径允许偏差应符合表5的规定,表 5,直径(d),pm,200mm丝段重量偏差,%,直径偏差,%,1级H级1级K级,15O&Q&3OO ±L5 ±2.0,300& 44350 ±1.0 ±1.5,3504イ4500 ■ IMIIBM ±1.5 士2.0,d >500 ±L0 ±1.5,4.2.2 每轴或每卷产品应由一根丝绕成,其最短长度应符合表6的规定,4.2.3 每提交批中允许的短丝轴数应不超过10%,表10,直径(の,pm,200mm丝段重量,mg,r,最短长度,m,150<^<300 65. 95.263. 79 40,3OO<263. 79.354 30,350<500 MIIIWIIW 相当于?5g重量的长度,丒 注:产品直径与200mm丝段重量换算可按附录A,ム3绕丝性能,-2——,SJ/T 10536.1—94,4.3.1 产品绕丝时,螺距应均匀,不得岀现脆断、劈裂、毛刺,4.3.2 产品的绕丝条件应符合表4规定,表4,直径芯线倍数绕丝方法绕丝长度加热条件,WTh7 800ユめ260,WThlO,WThl5,手工,WTh7,WThlO,WThl5,0V26O 手工,加热温度600.800C,加热方式:直接或间接,不加热,牌号,m,4,4,4 3.3用于电子管折叠阴极的产品,在弯折处不允许出现开裂、毛刺、脆、断,4" 直线性,产品应容易地从线轴上放用.直径小于350km的丝,其自然曲环直径应不小于15mm.,4丒5 表面质量,普杜合金丝表面应呈均匀黑色,光滑、无毛刺、霉点和氧化现象,无影响使用的缺陷む,4丒6 线轴及复绕,ム6J直径小于或等于350Hm的丝,应复绕在线轴上,排丝均匀,不得有局部堆起的现象.外,丝头固定;直径大于350Km的丝ナ应绕成线卷,无扭结或成“8”字型,每卷用软金属丝捆扎3.4,处,4.6.2 线轴和线卷的尺寸应符合表8的规定,表,直径(め,线轴和线卷尺寸,mm,q,pm 线轴尺寸,线卷尺寸,内 径宽 度,d&350 85 15 .2,35O<50.100 >100-250 >250.500,天平最大称重50 100 250 500,5. 3根据4. 2.2条要求,对于直径大于350/zm的丝材,长度测量以重量为测量值;对于直径,小于或等于350“m的丝材,以复绕计数器实测读数为测量值,5" 根据4. 3.1条要求,将绕制螺旋放在20%氢氧化钠溶液中,用电解方法去掉石墨,在20,倍放大镜下观察裂纹,5. 5根据4. 3. 3条要求,直径小于800Km的丝,取400mm长,在供需……

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